| Empfohlene Vorsichtsmaßnahmen für den Entwickler, Fertigungstechniker und Bediener |  |
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WICHTIG: LESEN SIE DIESE INFORMATIONEN VOR DEM GEBRAUCH SORGFÄLTIG DURCH. SWIFTSURE Hydraulik-Spannsysteme sind Qualitätsprodukte, die für lange, zuverlässige und sichere Leistung entwickelt und hergestellt werden. Befolgen Sie zum ordnungsgemäßen und sicheren Betrieb bitte alle Anweisungen in dieser Anleitung. Bewahren Sie die Anleitung für zukünftige Referenzzwecke auf. SERVICEHINWEIS: Die meisten SWIFTSURE Komponenten werden vor Verlassen des Werks 100% einzeln auf einwandfreie Funktion getestet. Bitte schlagen Sie in dieser Anleitung nach, falls das neue Gerät nicht zufriedenstellend arbeitet. Sollte jemals eine Komponente instand gesetzt werden müssen, so wenden Sie sich an das Werk. Zerlegen Sie die Einheit nicht selbst – viele sind nicht vom Benutzer wartbar. SWIFTSURE Komponenten verwenden fortschrittliche Dichtungstechniken, die den routinemäßigen Austausch von Dichtungen erübrigen. ROHRE: Verwenden Sie nur Stahlrohre gemäß Spezifikation im SWIFTSURE Katalog: nahtlose Stahlrohre, C1010, kaltgezogen, voll geglüht, 5/16 AD, 0,065 Wandstärke (zertifiziert für 37.500 psi Berstdruck). Befolgen Sie alle Richtlinien zur Rohrinstallation. Wir empfehlen besonders das Bördelgerät CLR-300-TL zur effektiven Bördelung dieser wandstarken Rohre. SCHLÄUCHE: Verwenden Sie nur Hydraulikschläuche gemäß Spezifikation im SWIFTSURE Katalog: 1/4 ID Hydraulikschlauch, min. 30.000 psi Berstdruck. STRÖMUNGSMITTELANSCHLÜSSE: Schließen Sie die Strömungsmittelleitungen am gebördelten 5/16 JIC 37° Steckverbinder an jeder Spanneinheit (zwei für doppeltwirkende Spanneinheiten) an. Dieser Anschluss nimmt entweder ein gebördeltes 5/16 AD 37° Rohr oder einen Hydraulikschlauch mit 5/16 JIC 37° Überwurfmutter an jedem Ende auf. Schrauben Sie keine NPT-Rohrarmaturen in SWIFTSURE Komponenten ein und verwenden Sie keine NPT-Armaturen in einem Spannsystem. SWIFTSURE Armaturen entsprechen 5/16 JIC 37°. Diese Armaturen bieten eine positive Metall-auf-Metall-Dichtung. Verwenden Sie kein Teflonband oder -dichtmittel. Verwenden Sie keine anderen Armaturgrößen als 5/16. Diese Größe eignet sich ideal für Spannvorrichtungen. Kleinere Rohrweiten bieten schlechte Durchflussraten. Größere Rohrweiten sind nicht direkt mit ausreichender Wandstärke für Hochdruckanwendung erhältlich und sind schwer zu bördeln. Verwenden Sie niemals Armaturen aus Messing. BETRIEBSDRUCK: Betreiben Sie die Komponenten nicht über ihrem maximal zulässigen Strömungsmitteldruck gemäß Angabe im SWIFTSURE Katalog (7500 psi für die meisten Komponenten). Überwachen Sie stets den Strömungsmitteldruck mit einem Manometer. Ordnen Sie das Manometer an einem für den Maschinenbediener leicht ablesbaren Ort an. Die direkte Platzierung auf der Bearbeitungsvorrichtung ist häufig am besten. Alle elektrischen und pneumatischen SWIFTSURE Spannsysteme verfügen über ein Manometer zum Messen des Strömungsmitteldrucks. ZUSÄTZLICHE VORSICHTSMASSNAHMEN: Falls Druckverlust (infolge eines Schlauchrisses oder dergleichen) eine Gefahr für den Bediener darstellt, installieren Sie einen Druckschalter oder ein anderes Drucküberwachungsgerät zur Überwachung des Systemdrucks. Dieser Schalter sendet der Maschine ein elektrisches Signal zum Abschalten, wenn der Strömungsmitteldruck nicht dem Solldruck entspricht. KOMPATIBILITÄT DER KOMPONENTEN: Verwenden Sie nur SWIFTSURE Komponenten in einem SWIFTSURE Hydraulik-Spannsystem. Andere Marken sind nicht leckagefrei und ihr Leistungsvermögen kann unvorhersehbar sein. HYDRAULIKFLÜSSIGKEIT: Verwenden Sie stets absolut saubere, frische Hydraulikflüssigkeit. Füllen Sie die Flüssigkeit unter absolut sauberen Bedingungen ein. Fast alle Instandsetzungsprobleme werden durch verschmutzte, kontaminierte Flüssigkeit verursacht. Die Sauberkeit der Flüssigkeit muss einer Filterung mit einem 10-µm-Filter oder besser entsprechen. Verwenden Sie zur Wahrung der Garantie nur die folgenden Flüssigkeiten gemäß DIN 51524, HLP, ISO-Güte:
Siehe auch CLR-000-V, Hochdruck-In-line-Filter. ENTLÜFTUNG: Normalerweise drücken die Komponenten Lufteinschlüsse automatisch aus, wenn sie mehrmals gespannt und gelöst werden. Falls dennoch eine manuelle Entlüftung erforderlich ist, nehmen Sie diese an einem höher gelegenen Rohr- oder Schlauchanschluss, möglichst weit vom Hydraulikaggregat entfernt, vor. Lockern Sie die Verbindung leicht, während die Spannelemente betätigt werden (Systemdruck vorhanden). Lassen Sie für einige Sekunden Flüssigkeit austreten und ziehen Sie die Verbindung wieder fest. Wiederholen Sie den Vorgang an anderen Anschlüssen, falls nötig. Lösen (Druck abbauen) Sie die Spannelemente nach dem Entlüften und füllen Sie Flüssigkeit im Hydrauliktank nach. |
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